Водород — признанный, пригодный для вторичной переработки и новый экологически чистый источник энергии с наибольшим потенциалом замены нефти. Технология топливных элементов с протонообменной мембраной (PEMFC) достигла значительных прорывов в 1990-х годах. Благодаря таким преимуществам, как нулевые выбросы, низкий рабочий шум, высокая эффективность, высокая плотность энергии и быстрый запуск, он получил широкое применение в транспортных средствах (например, автомобилях), дронах и подводных лодках. Производство зеленого водорода также является ключевым компонентом переработки газа, а реактор является его основным оборудованием.
Бипольные пластины являются основными компонентами водородных энергетических элементов и реакторов по производству экологически чистого водорода. Они обеспечивают отличную проводимость, высокую прочность, небольшую толщину, небольшой размер, низкую стоимость, легкий вес, простоту формования и массового производства, а также отличные общие характеристики. Размеры и точность ультратонких биполярных пластин, являющихся основным компонентом топливных элементов, являются решающими факторами, влияющими на качество, мощность, размер и стоимость аккумуляторов.
В настоящее время отечественные компании обычно используют прессы общего-назначения, такие как гидравлические прессы и обычные штамповочные прессы, для производства биполярных пластин. Однако гидравлические прессы имеют низкую эффективность производства, высокое энергопотребление и производственные затраты, а также склонны к утечкам масла, что приводит к загрязнению штампованных деталей и окружающей среды, что делает их непригодными для крупномасштабного-производства. Обычные штамповочные прессы также страдают от низкой точности обработки, склонности к растрескиванию заготовок, большого количества брака, низкой эффективности и высокого уровня шума. Многорычажные прессы закрытого-типа с сервоприводом для биполярной формовки пластин обеспечивают баланс технологических требований и эффективности производства, что значительно сокращает циклы разработки новых продуктов. Они обеспечивают более высокую эффективность, точность и интеллект, более низкий уровень шума и более энергоэффективные производственные процессы, повышая качество и снижая затраты. Поэтому, чтобы адаптироваться к быстрому развитию нового энергетического рынка, необходимо разработать соответствующий групповой стандарт для многорычажных прессов закрытого-типа с сервоприводом для биполярной формовки пластин, отвечающий потребностям развития рынка.
В 2025 году в Лияне успешно прошло экспертное совещание по групповому стандарту «Серво-многорычажные прессы для формовки биполярных листов закрытого-типа», организованное рабочим комитетом по стандартам Китайской ассоциации штамповки.
Г-н Хан Мулин, вице-президент Китайской ассоциации штамповщиков и председатель комитета по стандартизации, рассказал о значении и роли разработки стандартов, а также о прогрессе в разработке групповых стандартов ассоциации. Он отметил, что разработка группового стандарта «Закрытый биполярный пресс с сервоприводом для формования пластин» активно реагировала на требования национальной политики, улучшала и расширяла поддержку стандартной системы, повышала уровень интеллектуального производства и обеспечивала прочную основу для преобразования и модернизации кузнечной промышленности. Г-н Сунь Юаньго заявил, что разработка соответствующих групповых стандартов имеет большое значение для регулирования рынка, улучшения качества продукции и содействия здоровому и упорядоченному развитию отрасли.
В состав экспертной комиссии входили г-н Се Бинь из Nanjing Kangni Precision Machinery Co., Ltd., г-жа Сюэ Цзиэр из Китайской литейной ассоциации, г-н Ань Гуанмин из Комитета по стандартизации Китайской ассоциации по штамповке и профессор Ду Жэнь из Комитета по стандартизации Китайской ассоциации по штамповке.
В разработке этого стандарта участвовало более десяти организаций, включая отдел штамповки Goanwin Group.
На экспертной комиссии инженер Ли Цзянго рассказал об инструкциях по подготовке, содержании документа и результатах этапа общественного обсуждения.
На встрече было проведено детальное обсуждение инструкций и текста стандарта. После опроса и обсуждения экспертной группой был достигнут следующий консенсус:
• Этот стандарт впервые охватывает типы и основные параметры, технические требования, точность, методы испытаний, правила проверки, упаковку, транспортировку и хранение, -монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, а также техническое обслуживание и ремонт биполярных пластин с замкнутым контуром, формирующих многозвенные-прессы с сервоприводом.
• Прессы, на которые распространяется действие настоящего стандарта, являются ключевым объектом национальных специальных проектов по реконструкции промышленной базы и качественному-развитию промышленного машиностроения. Разработка, внедрение и продвижение этого стандарта заложит прочную основу для стандартизированного, эффективного, экологичного и энергосберегающего-производства высоко-прецизионных биполярных пластин и других изделий из цветных металлов и листовой стали. Это первый групповой стандарт для-биполярных пластин, формирующих сервоприводные многозвенные-прессы, который заполняет пробел в отраслевых стандартах. Технический уровень стандарта является ведущим внутри страны, а некоторые показатели достигают передового международного уровня. Стандарт был единогласно одобрен участвующими экспертами. Редакционная группа пересмотрит и улучшит стандарт на основе мнений экспертов и представит его в Китайскую ассоциацию штамповки для утверждения и публикации.
Заседание проходило под председательством Сунь Цзяоцзяо, генерального секретаря-рабочего комитета по стандартам Китайской ассоциации штамповки.
